Mašine za tlačno livenje mogu se uglavnom podeliti u dva tipa: mašine za livenje pod pritiskom u vrućoj komori i mašine za livenje pod pritiskom u hladnoj komori. Razlika je u njihovoj otpornosti na pritisak, koja se obično kreće od 400 do 4000 tona.
Hot Chamber Die Casting
Lijevanje pod pritiskom u vrućoj komori, koje se ponekad naziva i livenje pod pritiskom, uključuje bazen rastopljenog ili polu{0}}otopljenog metala koji se puni u kalup pod pritiskom. Na početku ciklusa, klip je u steženom stanju, što omogućava rastopljenom metalu da ispuni guski vrat. Pneumatski ili hidraulični klipovi zatim komprimiraju metal, tjerajući ga u kalup. Prednosti ovog sistema uključuju veliku brzinu ciklusa (približno 15 ciklusa u minuti), lakoću automatizacije i praktično topljenje metala. Nedostaci uključuju nemogućnost tlačnog livenja metala sa visokim tačkama topljenja, kao i nemogućnost livenja aluminijuma pod pritiskom, jer bi aluminijum odneo gvožđe iz rastopljenog bazena. Stoga se mašine za tlačno livenje u vrućoj komori obično koriste za legure cinka, kalaja i olova. Nadalje, livenje pod pritiskom u vrućoj komori je teško koristiti za velike odljevke; ovaj proces se obično koristi za male odljevke.
livenje u hladnoj komori
Lijevanje u hladnoj komori može se koristiti za metale koji se ne mogu-livati pod pritiskom u vrućoj komori, uključujući legure aluminijuma, magnezijuma, bakra i cinka sa visokim sadržajem aluminijuma. U ovom procesu, metal se prvo topi u posebnom lončiću. Određena količina rastopljenog metala se zatim prenosi u nezagrijanu komoru za ubrizgavanje ili mlaznicu. Ovaj metal se zatim ubrizgava u kalup pomoću hidrauličkog ili mehaničkog pritiska. Najveći nedostatak ovog procesa je dugo vrijeme ciklusa, jer zahtijeva prijenos rastopljenog metala u hladnu komoru. Mašine za livenje pod pritiskom u hladnoj komori dostupne su u vertikalnim i horizontalnim modelima; vertikalne mašine su obično male, dok horizontalne mašine dolaze u različitim veličinama.